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齒輪減速電機(jī)(Gear motor)齒輪結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間:2016-12-12

齒輪減速電機(jī)(Gear motor)齒輪結(jié)構(gòu)

1、單件齒輪無法傳達(dá)任何動(dòng)力,至少要2個(gè)以上齒輪嚙合一起才能傳達(dá)動(dòng)力

1.1一段減速機(jī)構(gòu)

速度傳達(dá)比:Z1/Z2=N2/N1

Z1:主動(dòng)齒輪的(齒數(shù)  Z2:被動(dòng)齒輪的齒數(shù)

N1:主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)  N2:被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)

速度傳達(dá)比>1增速齒輪機(jī)構(gòu)

速度傳達(dá)比<1減速齒輪機(jī)構(gòu)

速度傳達(dá)比=1等速齒輪機(jī)構(gòu)

此外,一段齒輪機(jī)構(gòu)尚有齒條與正齒輪的組合(Rack and Pinion

1.2段齒輪機(jī)構(gòu)

2段齒輪機(jī)夠?yàn)橐欢锡X輪機(jī)構(gòu)使用兩組的情形。

1.3游星行星齒輪機(jī)構(gòu)

游星行星齒輪機(jī)構(gòu),入力軸與出力軸成為同一直線,另配置兩個(gè)以上之游星齒輪,故可以分擔(dān)負(fù)荷,所以游星齒輪機(jī)構(gòu),能縮小減速機(jī)的體積。

但游星齒輪機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,又有內(nèi)齒輪干擾問題,這是它的缺點(diǎn)。

2、模數(shù):表示齒輪輪齒大小的一個(gè)指標(biāo),一對嚙合的齒輪其模數(shù)必需一致,否則兩齒輪的輪齒規(guī)格不同,無法平順的運(yùn)轉(zhuǎn)。用文字來解釋模數(shù)為:節(jié)徑和齒數(shù)的比值,單位通常為(㎜),模數(shù)通常是用在公制中的,而在英制中,與其相同地位的是徑節(jié),亦即齒輪齒數(shù)和節(jié)徑的比值,在意義上是模數(shù)的倒數(shù)。單位為(齒/吋)。

模數(shù):m=D/N    徑節(jié):PdN/

image.png

3、節(jié)圓:是一個(gè)理論圓,一對嚙合的齒輪中,其節(jié)圓必互切

4、節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D

5、壓力線:兩齒輪在接觸時(shí),垂直于接觸面的方向即是,通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。

6、壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。

7、各類型齒形曲線優(yōu)缺點(diǎn)比較


各類型齒形曲線優(yōu)缺點(diǎn)比較

 

擺線齒輪

圓弧齒輪

漸開線齒輪

負(fù)載能力

傳動(dòng)負(fù)載不高

傳動(dòng)負(fù)載值極小

1、  齒與齒以凹面狀態(tài)接觸

2、滑動(dòng)的變化大 

3、負(fù)載極大

運(yùn)轉(zhuǎn)特性

1、等速運(yùn)動(dòng)

2、吵雜

1、非均勻傳動(dòng)

2、最吵雜 

3、高增減速比

1、等速傳動(dòng)

2、安靜

制造成本

1、齒數(shù)可互換咬合

2、刀具一擺動(dòng)圓來分類

1、齒數(shù)不可互換咬合

2、特定刀具切唯一齒形

1、齒數(shù)可互換咬合

2、刀具依模數(shù)來分類

3、法節(jié)相同,壓力角都是20°,符合成本

組配運(yùn)用

1、裝配精度要求高

2、工作尺寸要求嚴(yán)格

1、齒型獨(dú)立不互用

2、主動(dòng)輪,被動(dòng)輪不可互換

1、中心距可調(diào)整,裝配容易

2、工作精度要求較寬

其它

 

 

由于加工技術(shù)進(jìn)步可藉由熱處理及研磨技術(shù)提高精度

 


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